轴承套圈淬火后表面残余应力的分布受冷却速度和淬火介质的影响。对于交叉滚子轴承套圈，加热到840℃并在油中淬火后，轴向应力和剪应力沿截面的分布特征大致相同和相似。拉伸应力在内表面和外表面附近，而压缩应力位于截面中部。如果材料和淬火工艺不同，则表面应力分布规律不同，甚至是相反。
现在我们一起了解一下交叉滚子轴承环在热处理过程中尺寸变化的三个主要原因：体积原因、塑性原因、弹性原因。
a. 体积因素：在热处理过程中，钢结构的变化引起体积的变化，体积的变化引起尺寸的变化。
b. 塑性因素：塑性原因是淬火冷却过程中产生的瞬时应力作用下的塑性变形。
c. 弹性原因：弹性原因是表面残余应力引起的，主要与材料的弹性模量和泊松比有关。
在热处理过程中，交叉滚子轴承套圈表面的氧化和脱碳是不可避免的。这些氧化层和脱碳层的厚度称为热处理变质层。我们可以使用保护气氛热处理方法来最小化变质层的厚度，从而降低了金属废料和研磨消耗。
交叉滚子
