粉碎机轴承主要用于支撑转子进行旋转运动。在高速旋转下，轴承会产生大量的摩擦热，这就要求轴承在制造过程中具有较高的光洁度，并预防因摩擦造成过热和意外损坏等事故...
怎样避免轧机轴承发热？
在生产中，该轴承适用于各种旋转支承运动。破碎机中的轴承用于连接电机和转子、转子和锤子。尤其是对于硬度高的物料，需要提高破碎机的转速以产生较大的冲击力
 轴承过热和超温时的几种因素：
a.轴承表面粗糙度损坏，轴承表面光滑。粗糙度一般可达1.6。粗糙度将根据不同的要求而变化。如果粗糙度意外损坏，两个轴承座不均匀，或电机转子与破碎机转子不同心，轴将承受额外负载的冲击，导致轴承过热。在这种情况下，应立即停机以消除故障，预防轴承早期损坏。例如，被金属划伤或与其他零件碰撞会增加轴承旋转时的摩擦和热量。

b.轴承润滑油过量、过少或老化也是轴承过热和损坏的重要因素。因此，应按照用户手册的要求按时定量加注润滑油。一般来说，润滑占轴承空间的70%-80%。过多或过少都不利于轴承润滑和传传递。若是润滑和维护措施不好，长期工作后务必要对轴承进行润滑工作。一般情况下，每次启动时都进行润滑，以延长轴承的使用寿命。

c、喂料过量的主要因素是喂料装置的喂料速度调节不好，若是一次喂料量过大，粉碎机的处理量小，无法马上破碎，容易堵塞在破碎室内，转子阻力增大，将会导致轴承过热。

d.长期超载。通常讲 ，这是为了赶上进度。在高强度生产条件下，如果不及时维护粉碎机，它将继续受热并严重破碎。

e.如果轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松，则轴承会过热。一旦出现此问题，设备运行时会发出摩擦声和明显的摆动。这时要停止机器，拆下轴承，及时的修理摩擦处，再根据需要重新组装。处理方式：通常为普通轴承的粗糙度损坏，必须马上要换上新的轴承了，没有必要再继续使用了。其次，做好轴承的定期保养和润滑，尽可能的预防长期高强度生产。最后，根据粉碎机产量安排生产流程，控制进料速度，降低进料量

交叉滚子