交叉滚子轴承异响的主要原因是轴承损坏和润滑不良，安装不当也是其中一个因素。

轴承损坏可能是由于轴承内部滚珠磨损或内外圈局部变形导致的，这会导致轴承发出异响。润滑不良也是轴承异常声的原因之一，如果轴承工作时润滑不良，例如油脂老化或缺乏润滑等，都会导致轴承异常声的出现。此外，安装不当也是轴承声音异常的原因之一，如果轴承安装不当，如没有彻底清洗或安装偏差过大，都会导致轴承异常响声。

为了更好地了解和处理交叉滚子轴承异响这一问题，我们需采取一些预防和维修措施。

首先，定期更换润滑脂或油脂，确保轴承得到良好的润滑。

其次，确保轴承安装正确，安装时需要彻底清洗轴承部件并确保安装精度。

三，定期检查轴承的工作状态，如有异常响声或损坏的迹象，需要及时更换轴承并进行维修。

通过这些措施，我们可以更好地了解和处理交叉滚子轴承异响这一问题，确保轴承的正常工作，延长轴承的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。

识别交叉滚子轴承的异常，可以采用多种方法。其中，听觉识别是一种简单有效的方式。通过聆听轴承发出的噪声，可以判断是否存在低频或高频的异常声音。这些声音可能是由于轴承损坏或润滑不良引起的。此外，振动信号分析也是一种可行的手段。通过安装振动传感器在轴承附近，可以采集到轴承的振动信号，再经过振动分析仪的处理和分析，可以判断轴承是否存在异常。最后，拆卸鉴别也是一种常用的方法。通过拆卸轴承，检查滚珠和内外圈等部件之间是否存在损坏，以及轴承内部的润滑情况，可以分析轴承是否出现异常。这些方法都有助于我们及时发现并解决交义滚子轴承的异常问题。

针对交叉滚子轴承异响问题，可采取以下维修方法：

1. 更换轴承：如果轴承已经损坏，最佳解决方案是更换新的轴承。应选择与原轴承相同型号和规格的新轴承，并确保正确的安装方向和添加足够的润滑脂。

2. 更换润滑剂：如果轴承异响是由于润滑不良引起的，可以考虑更换润滑剂。应选择符合轴承使用技术要求的润滑剂，并按规定周期进行及时更换和加注。

3. 改善安装方式：如果轴承异响是由于安装不当引起的，可以通过采取有效措施改善安装方式。在安装过程中，应清洗轴承安装部位，确保均匀分布，避免偏差过大或不均匀等问题。

需要注意的是，以上方法并非万能解决方案，具体情况还需根据轴承的损坏程度、异响原因以及设备的使用环境等因素综合考虑。同时，在维修过程中，应遵循相关规范和规定，确保安全和质量。

此外，也可以考虑其他相关的方法和措施来应对交叉滚子轴承异响问题，如定期维护、检查和调整等，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。